Код 8477 80 980 0

8477 80 980 0

АВТОМАТИЧЕСКАЯ РАСТРУБОВОЧНАЯ МАШИНА, ДВУХРУЧЬЕВАЯ, ПРОИЗВОДЯЩАЯ РАСТРУБЫ С ПОМОЩЬЮ СПЕЦИАЛЬНОЙ ПЕЧИ, ГЕНЕРИРУЮЩЕЙ ГОРЯЧИЙ ВОЗДУХ, КОТОРЫЙ ПОДВЕРГАЕТСЯ РЕЦИРКУЛЯЦИИ И ТЕРМОРЕГУЛЯЦИИ. МАШИНА ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ЭКСТРУЗИОННЫХ ЛИНИЙ, ПРОИЗВОДЯЩИХ ТРУБЫ ИЗ НПВХ И ХПВХ ДИАМЕТРОМ 20-50 ММ. НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ ТРУБКА ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ С РАДИАТОРОМ, НАПРЯЖЕНИЕ 3*380В, 50ГЦ. , СИЛА ТОКА 21А ТЕПЛОВАЯ МОЩНОСТЬ: 12КВТ. , МОЩНОСТЬ: 14КВТ. , ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАПАН: ФИРМЫ SNS, ДАВЛЕНИЕ СЖАТОГО ВОЗДУХА: 0. 6 МПА ПОСТАВЛ ЯЕТСЯ В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАННОМ ВИДЕ ДЛЯ УДОБСТВА ТРАНСПОРТИРОВКИ.  ; (ФИРМА) ; (TM)

8477 80 980 0

РУЧНОЙ СТАНОК ДЛЯ ПЕРФОРИРОВАНИЯ НАРУЖНОГО СЛОЯ РЕЗИНОВОГО РУКАВА, ШЛАНГА. ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ПЕРФОРИРОВАПИЯ РУКАВА, ШЛАНГА;  СТАНОК ДЛЯ ПЕРФОРАЦИИ РУКАВОВ PRT 1080; (ФИРМА) ; (TM)

8477 80 980 0

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ИСПОЛЬЗУЕТСЯ В ОБЛАСТИ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТИКА-ДОЗАТОРЫ, ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ ДЛЯ ТОЧНОГО ДОЗИРОВАНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ГРАНУЛ. ; 1. ВОЛЮМЕТРИЧЕСКИЙ ДОЗАТОР MC12MICRO/ST, МОДЕЛЬ MC12 MICRO, ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ КРАСИТЕЛЯ И ПРОЧИХ ГРАНУЛИРОВАННЫХ ДОБАВОК С ВЫСОКОЙ ТОЧНОСТЬЮ. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ 0. 01 - 1. 0 ГР/СЕК (ШНЕК) , ОСНАЩЕН ШАГОВЫМ ДВИГАТЕЛЕМ 0. 1 - 200 RPM, ОБЪЕМ ВОРОНКИ - 200 МЛ. ; (ФИРМА) ; (TM)

8477 80 980 0

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ: АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЗАГРУЗЧИК;  AUTO LOADER/АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЗАГРУЗЧИК; (ФИРМА) ; (TM)

8477 80 980 0

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ: ВАКУУМНЫЙ ЗАГРУЗЧИК;  HOPPER LOADER IN A SET WITH CLOTH FILTER, BUFFLE AND SEAL/ВАКУУМНЫЙ ЗАГРУЗЧИК В КОМПЛЕКТЕ С ТКАНЕВЫМ ФИЛЬТРОМ, ДЕФЛЕКТОРОМ И ПЛОМБОЙ; (ФИРМА) ; (TM)

8477 80 980 0

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РЕЗКИ ЛЕНТОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ПОЛИМЕРОВ И ПЛАСТМАСС. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ-ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ;  МАШИНА-СТРОПОРЕЗКА АВТОМАТИЧЕСКАЯ МАРКИРОВКА FIBC-6/8; (ФИРМА) ; (TM)

8477 80 980 0

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЗАГРУЗКИ СЫРЬЯ (ПВХ) В ЭКСТРУДЕР ВКЛЮЧАЕТ ДОЗАТОРЫ, МИКСЕРЫ, РЕЗЕРВУАРЫ ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ, ПРЕДНАЗНАЧЕНО ДЛЯ РАБОТЫ В СОСТАВЕ ЛИНИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПЛАСТМАССОВЫХ ПРОФИЛЕЙ И ТРУБ, НЕ СПЕЦ И НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ, В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАННОМ ВИДЕ ДЛЯ УДОБСТВА ТРАНСПОРТИРОВКИ.  ; (ФИРМА) ; (TM)

8477 80 980 0

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ РЕЗИНЫ ИЛИ ПЛАСТМАСС ИЛИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКЦИИ ИЗ ЭТИХ МАТЕРИАЛОВ. СТАНОК ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ОДНОРАЗОВЫХ ПЕРЧАТОК ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, МОДЕЛЬ: ВВОЗИМАЯ ПРОДУКЦИЯ ПРЕДНАЗНАЧЕНА ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО НА ТЕРРИТОРИИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ. ; XF-CXSTJ-300, РАБОТАЕТ ОТ СЕТИ 380 В. , МОЩЬНОСТЬ 11 КВТ. ПОСТАВЛЯЕТСЯ В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАННОМ ВИДЕ ДЛЯ УДОБСТВА ТРАНСПОРТИРОВКИ. ВСЕГО; (ФИРМА) ; (TM)

8477 80 980 0

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПЛАСТМАСС: СТАНЦИЯ ДЛЯ ОБРЕЗКИ ЛИТНИКОВ, КОТОРЫЕ ОБРАЗОВАЛИСЬ В РЕЗУЛЬТАТЕ ОТЛИВКИ ДЕТАЛИ В ЛИТЬЕВОЙ МАШИНЕ. "HJF RL INNER LENS T1 PNEUMATIC SPRUE CUTTING MACHINE WITH PLC". ТОВАР НЕ ДЛЯ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ. ВВОЗ ДЕКЛАРАНТОМ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ СОБСТВЕННЫХ НУЖД. ; СТАНЦИЯ ВКЛЮЧАЕТ В СЕБЯ РАМУ ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО ПРОФИЛЯ, ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ ЭЛЕМЕНТЫ МЕХАНИЗАЦИИ - ЗАХВАТЫ/ПНЕВМОНОЖНИЦЫ, ЭЛЕКТРОННЫЙ БЛОК УПРАВЛЕНИЯ, ЛОЖЕМЕНТЫ ДЛЯ ТОЧНОГО ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ ДЕТАЛИ. СТАНЦИЯ ПО УДАЛЕНИЮ (ОБРЕЗКЕ) ЛИТНИКА НА RL HJD BEZEL (; (ФИРМА) ; (TM)

8477 80 980 0

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПАКЕТОДЕЛАТЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОЧТОВЫХ ПАКЕТОВ С КАРМАНОМ, МОДЕЛЬ TY-900 CRP, ПОСТАВЛЯЕТСЯ В РАЗОБРАННОМ ВИДЕ ДЛЯ УДОБСТВА ТРАНСПОРТИРОВКИ, ПРИМЕНЯЕТСЯ НА СОБСТВЕННОМ ПРОИЗВОДСТВЕ В ЛИЧНЫХ ЦЕЛЯХ, НЕ ДЛЯ ВОЕННЫХ;  ПЕРЕРАБАТЫВАЕМЫЙ МАТЕРИАЛ: 100% ВТОРИЧНОЕ СЫРЬЕ /ПЭВД / ПЭНД, НА СТАНОК УСТАНАВЛИВАЕТСЯ ГОТОВАЯ ПЛЕНКА В РУЛЛОНАХ. ПРИ ПОМОЩИ ДВИГАТЕЛЯ РУЛЛОН РАЗМАТЫВАЕТСЯ, С ОПЕРАТОРСКОЙ ПАНЕЛИ ЗАДАЕТСЯ ДЛИНА ПАКЕТА, ПЛЕНКА ПОСТУПАЕТ В ГОРЯЧИЙ УЗЕЛ, ГДЕ ДЕЛАЕТСЯ; (ФИРМА) ; (TM)

8477 80 980 0

СТАНОК ЧПУ ДЛЯ ПЕРФОРАЦИИ ОТВЕРСТИЙ НА ПВХ И ПОЛИУРЕТАНОВОЙ КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЕ, МАКСИМАЛЬНОЙ ШИРИНОЙ 2000 ММ. МАШИНА ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ПЕРФОРАЦИИ НА РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛАХ ПВХ И ПОЛИУРЕТАНА, НАПРЯЖЕНИЕ ПИТАНИЯ МАШИНЫ 380 V 50 HZ СВЕРЛИЛЬНАЯ ГОЛОВКА ПЕРЕМЕЩАЕТСЯ ВДОЛЬ МАТЕРИАЛА ПОСРЕДСТВОМ ШАГОВОГО ДВИГАТЕЛЯ УПРАВЛЯЕМОГО ЧПУ ВЫПОЛНЯЯ СВЕРЛЕНИЕ ОТВЕРСТИЙ ЗАДАННОГО ДИАМЕТРА, ПОСЛЕ ПРОХОЖДЕНИЯ ВСЕЙ ШИРИНЫ МАТЕРИАЛЫ, ВАЛЫ ПРОТАЛКИВАЮТ МАТЕРИАЛ НА ЗАДАННОЕ ОПЕРАТОРОМ РАССТОЯНИЕ, ПОСЛЕ ЧЕГО ПРОЦЕСС ПОВТОРЯЕТСЯ, ДИАПАЗОН ПЕРФОРИРУЕМЫХ ОТВЕРСТИЙ 2-40 ММ, ТОЧНОСТЬ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ 0, 05 ММ, BELT HOLE DRILLING MACHINE 2000 - ДЛЯ УДОБСТВА ТРАНСПОРТИРОВКИ ПОСТАВЛЯЕТСЯ В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАННОМ ВИДЕ, ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В СОБСТВЕННЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЦЕЛЯХ, ОТЧУЖДЕНИЮ И ПЕРЕДАЧЕ ТРЕТЬИМ ЛИЦАМ НА ТЕРРИТОРИИ ЕАЭС НЕ ПОДЛЕЖИТ ; (ФИРМА) ; (TM)

8477 80 980 0

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПЛАСТМАСС - СТАНОК ДЛЯ ПОДГОТОВКИ И ГОРЯЧЕГО МОНТАЖА ПРОФИЛЕЙ. ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ДЛЯ ПР-ВА КОНВЕЙЕРНЫХ СИСТЕМ. НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ. ПОСТАВЛЯЕТСЯ ДЛЯ СОБСТВЕННЫХ НУЖД: ; ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ЛЕНТЫ (ПУТЕМ ШЛИФОВКИ) ПОД МОНТАЖ ПРОФИЛЯ, НАНЕСЕНИЯ КЛЕЯ НА ПОВЕРХНОСТЬ ЛЕНТЫ И НЕПОСРЕДСТВЕННЫЙ МОНТАЖ ПРОФИЛЯ ПУТЕМ НАГРЕВА ПРОФИЛЯ ДО ТЕМПЕРАТУРЫ ПЛАВЛЕНИЯ И ПРИСОЕДИНЕНИЯ К ЛЕНТЕ. СОСТОИТ ИЗ СТАНИНЫ С; (ФИРМА) ; (TM)

8477 80 980 0

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПЛАСТМАСС: АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СТАНЦИЯ ОБРЕЗКИ ЛИТНИКОВ, КОТОРЫЕ ОБРАЗОВАЛИСЬ В РЕЗУЛЬТАТЕ ОТЛИВКИ ДЕТАЛИ В ЛИТЬЕВОЙ МАШИНЕ. ТОРГОВОЕ НАЗВАНИЕ " ОБРЕЗЧИК HL HJF BMC CUTTING MACHINE " НЕ ДЛЯ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ. ДАННЫЕ ТОВАРЫ БУДЕТ ИСПОЛЬЗОВАТЬСЯ НАШЕЙ ФИРМОЙ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АВТОМОБИЛЬНОЙ СВЕТОТЕХНИКИ НА НАШЕМ ПРЕДПРИЯТИИ В РЯЗАНИ, И НЕ БУДУТ ОТЧУЖДАТЬСЯ НА ТЕРРИТОРИИ РФ;  СТАНЦИЯ ОБРЕЗКИ ЛИТНИКОВ, ИЗГОТОВЛЕНА ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО ПРОФИЛЯ И СКОБ, АЛЮМИНИЕВЫХ ПЛИТ, СТАЛЬНЫХ НАПРАВЛЯЮЩИХ ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ УСТАНАВЛИВАЕМОЙ НА СТАНЦИЮ ОПРАВКИ ДЛЯ ОБРЕЗКИ (ПОСТАВЛЯЕТСЯ ОТДЕЛЬНО) ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ: ВОЗДУШНЫЙ ФИЛЬТР +; (ФИРМА) ; (TM)

8477 80 980 0

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКЦИИ ИЗ ПЛАСТМАСС-СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИКЕТ- ПАКЕТОВ, ВВОЗИТСЯ ДЛЯ СОБСТВЕННЫХ НУЖД, НЕВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ: ; МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВИКЕТ-ПАКЕТОВ. ПОДХОДИТ ДЛЯ МАТЕРИАЛОВ: ПОЛИЭТИЛЕН ВЫСОКОЙ ПЛОТНОСТИ, ПОЛИЭТИЛЕН НИЗКОЙ ПЛОТНОСТИ - ПОЛИМЕРНАЯ УПАКОВОЧНАЯ ПЛЕНКА. ПОСТАВЛЯЕТСЯ С ВАКУУМНЫМ ОБОРУДОВАНИЕМ ДЛЯ ОТВОДА ОТХОДОВ, ПОЛУЧАЕМЫХ В ПРОЦЕССЕ РАБОТЫ. ; (ФИРМА) ; (TM)

8477 80 980 0

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПОСТАВЛЯЕТСЯ В РАЗОБРАННОМ ВИДЕ ДЛЯ УДОБСТВА ТРАНСПОРТИРОВКИ, ПРИМЕНЯЕТСЯ НА СОБСТВЕННОМ ПРОИЗВОДСТВЕ В ЛИЧНЫХ ЦЕЛЯХ, НЕ ДЛЯ ВОЕННЫХ ЦЕЛЕЙ;  ТЖИМНОЙ ВИНТОВОЙ ПРЕСС (КАПСУЛЯТОР) МОДЕЛЬ USM DRY 430/200-S/N 112 ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОГО ОТЖИМА И СУШКИ ПРОМЫТОЙ ПЛЕНКИ (УМЕНЬШЕНИЯ ЕЕ ВЛАЖНОСТИ ПОСЛЕ ВОДЯНОЙ МОЙКИ) , УРОВЕНЬ ВЛАЖНОСТИ ПЛЕНКИ УМЕНЬШАЕТСЯ ДО 1%. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ 1000 КГ/; (ФИРМА) ; (TM)

8477 80 980 0

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПЛАСТМАСС, В ДРУГОМ МЕСТЕ ДАННОЙ ГРУППЫ НЕ ПОИМЕНОВАННОЕ ИЛИ НЕ ВКЛЮЧЕННОЕ: ; СТАНОК КАРУСЕЛЬНЫЙ ДЛЯ РЕЗКИ ПОРОЛОНА. ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ПЛОСКИХ ЛИСТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ ЗАДАННОЙ ТОЛЩИНЫ ЗА НЕСКОЛЬКО ПРОХОДОВ С ОДНИМ УСТАНОВОМ ИЗ ЧЕТЫРЕХУГОЛЬНЫХ БЛОКОВ ПОРОЛОНА, РАСПОЛОЖЕННЫХ НА КАРУСЕЛЬНОМ РАБОЧЕМ СТОЛЕ. РЕЗКА ПОРОЛОНА; (ФИРМА) ; (TM)

8477 80 980 0

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКЦИИ ИЗ ПЛАСТМАСС. ИСПОЛЬЗУЕТСЯ В ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫХ ТРУБ. ВВОЗИТСЯ ДЛЯ СОБСТВЕННЫХ НУЖД, ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ НА СВОЕЙ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПЛОЩАДКЕ. НЕ ЯВЛЯЕТСЯ ПРОДУКЦИЕЙ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ. ; ТЯНУЩАЯ МАШИНА КН63/2P. ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ВЫТЯГИВАНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ ТРУБЫ ИЗ УЗЛА КАЛИБРОВКИ ВАКУУМНОЙ ВАННЫ. ПРЕДСТАВЛЯЕТ СОБОЙ ЕДИНУЮ РАМУ С ПОДВИЖНОЙ И НЕПОДВИЖНОЙ ТРАВЕРСОЙ, ОСНАЩЕНА СЧЕТЧИКОМ МЕТРАЖА. ТЯНУЩИЙ МЕХАНИЗМ ПРИВОДИТСЯ В ДЕЙСТВИЕ; (ФИРМА) ; (TM)

8477 80 980 0

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАННОМ ВИДЕ: ; СБОРОЧНАЯ ОБРАБАТЫВАЮЩАЯ МАШИНА ТИПА MC2/AVE ПРОЕКТ "EUROCAP 27" ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ СБОРКИ УКУПОРОЧНОГО СРЕДСТВА, СОСТОЯЩЕГО ИЗ 3 КОМПОНЕНТОВ- ОСНОВАНИЕ , НОЖ, КРЫШКА. НАПРЯЖЕНИЕ 400 В, 3 ФАЗЫ, 50ГЦ, НАПРЯЖЕНИЕ УПРАВЛЕНИЯ 24 В. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ С; (ФИРМА) ; (TM)

8477 80 980 0

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ: БУНКЕР- ПРИЕМНИК;  HOPPER RECEIVER/БУНКЕР-ПРИЕМНИК; (ФИРМА) ; (TM)

8477 80 980 0

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ: СМЕСИТЕЛЬ;  BATCH MIXER/СМЕСИТЕЛЬ; (ФИРМА) ; (TM)

8477 80 980 0

Установка по производству ультрафильтрационного мембранного полотна Установка предназначена для производства ультрафильтрационного мембранного полотна методом нанесения формовочного полимерного раствора на подложку из нетканого материала в виде жидкой пленки с последующим формованием на подложке структурированной микропористой пленки, промывкой и гидротермообработкой для стабилизации структуры и свойств, после чего готовое мембранное полотно сматывается в рулоны. Ультрафильтрационное мембранное полотно представляет собой полимерную пленку на основе полиэфирсульфона, нанесенную с одной стороны на нетканую подложку. Полимерный слой представляет собой микропористую структуру, видимую глазу – белая пленка, с толщиной 0, 035 – 0, 050 мм, в зависимости от марки. Установка состоит из следующих основных узлов: узел размотки с тянущим валом, входная конструкция для нанесения покрытия, устройство для нанесения покрытия, резервуар с охлаждающей водой, промывочный резервуар № 1 с тянущим валком на входе, промывочные резервуары № 2 и № 3, узел намотки с тянущим валком, система привода и управления, система подачи покрытия, система рециркуляции резервуара с охлаждающей водой, системы рециркуляции промывочных резервуаров № 1, № 2 и № 3 (3 шт. ), оборудование контроля статического напряжения. Формовочный раствор поступает из передаточной емкости на щелевую фильеру системы подачи покрытия и наносится на нетканый подложечный материал ламинарным потоком в виде жидкой пленки. Нетканый материал с нанесенным покрытием погружается в резервуар с охлаждающей водой. Растворитель (диметилформамид) и осадитель (изопропиловый спирт) уходят в воду, а полимер (полиэфирсульфон) остается в виде микропористой пленки с частичным проникновением в нетканый подложечный материал. Сформированная мембрана по системе валков поступает в промывочные резервуары №№ 1-3 для удаления остатков растворителей и осадителей, после чего мембрана подается на узел намотки с тянущим валком и наматывается в рулон. Оборудоование установки работает под управлением автоматизированной системы управления, входящей в состав установки.

8477 80 980 0

3D ручка представляет собой прибор в виде ручки, предназначенный для творческого моделирования трёхмерных объектов из пластика. Принцип работы прибора заключается в выдавливании нити нагретого пластика, изготовленной из ABS-пластика, PLA-пластика. Пластиковая нить нагревается в корпусе ручки и выдавливается через керамическое сопло прибора. Нить мгновенно охлаждается и затвердевает, позволяя создавать трехмерные объекты. Комплект поставки: 3D ручка, блок питания, подставка, набор пластика, руководство пользователя.

8477 80 980 0

Оборудование представляет собой единую технологическую линию для бессолевой коагуляции латекса и выделения эмульсионных бутадиен-стирольных каучуков с последующей упаковкой брикетов каучука в мешки и укладкой мешков в контейнеры. В состав оборудования входят следующие основные компоненты: емкость приготовления коагулянта – 1 шт. ; емкость поступления коагулянта – 1 шт. ; аппарат для коагуляции латекса – 1 шт. ; емкость промывки 1 – 1 шт. ; емкость промывки 2 – 1 шт. ; концентратор – 1 шт. ; сборник 1 циркуляционного серума – 1 шт. ; сборник 2 циркуляционного серума – 1 шт. ; емкости приема раствора NaOH – 2 шт. ; насосы для циркуляции серума – 3 шт. ; насос для подачи исходного раствора коагулянта – 1 шт. ; насосы для загрузки приготовленного раствора коагулянта – 2 шт. ; шнековое сито обезвоживания – 1 шт. ; экспеллер – 1 шт. ; поворотный распределитель с гидростанцией – 1 шт. ; конвейерная сушилка – 1 шт. ; вибрационный распределитель – 1 шт. ; вибропитатель перед прессом 1, 2 – 2 шт. ; брикетировочный пресс – 2 шт. ; выходной рольганг – 2 шт. ; контрольные весы – 1 шт. ; рольганг не приводной – 1 шт. ; пленкоупаковочная машина - 1 шт. ; приемный рольганг с выталкивателем – 1 шт. ; автомат упаковки брикетов каучука в бумажные мешки – 1 к-т. ; переходный рольганг – 1 шт. ; аппарат позиционирования брикетов – 1 шт. ; аппарат на позиции захвата брикетов – 1 шт. ; робот-укладчик в комплекте с ППО и системой управления – 1 шт. ; рольганг не приводной - 1 шт. ; рамка для фотодатчика – 4 шт. ; сканер штрих-кодов – 1 шт. ; шнековые транспортеры – 2 шт. ; различные конвейеры – 35 шт. ; система управления (шкафы управления, АРМ оператора) - 1 комплект. Принцип работы: в узле бессолевой коагуляции разбавленный раствор серной кислоты, коагулянт высокомолекулярный Р-75 (сополимер дицианамида с формальдегидом) и серум 1 (смесь воды, соли, коагулянта и серной кислоты) из сборника 1 циркуляционного серума поступают в аппарат для коагуляции латекса. Латекс (коллоидная дисперсия каучука в воде) поступает в ааппарат для коагуляции латекса по трубопроводу из сети завода. В аппарате для коагуляции латекс и коагулянт высокомолекулярный полностью смешиваются при температуре 55 °С, при этом за счет перемешивания происходит коагуляция латекса, образуя крошку каучука. Смесь крошки каучука и серума разделяется: отделенный серум течет в сборник 1 циркуляционного серума, а крошка каучука поступает в концентратор, в который подается раствор NaOH. Крошка каучука отмывается при непрерывном перемешивании. В концентраторе за счет разности плотностей крошки каучука и серума крошка всплывает и собирается в верхней части концентратора. Затем суспензия крошки каучука, содержащая 50-60 % влаги, поступает через шнековое сито обезвоживания в экспеллер, который представляет собой червячный шнек с переменным шагом, вращающийся в цилиндрическом корпусе. При прохождении крошки каучука через экспеллер крошка отжимается до влажности 7 - 11 % и затем поступает в конвейерную сушку и где сушится горячим воздухом до влажности не более 0, 5 %. Затем крошка через вибрационные питатели поступает на весовой дозатор, где взвешивается порция крошки на один брикет 30 кг и затем сбрасывается в камеру пресса для брикетирования, где она сжимается в брикет, а затем через ленточный конвейер с металлодетектором брикет попадает на контрольные весы. После взвешивания брикет по поворотному рольгангу поступает на автоматическую пленкооберточную машину, где упаковывается в полиэтиленовую пленку. Затем брикеты поступают в автомат упаковки, где упаковываются в бумажные мешки. Упакованные брикеты каучука по конвейерам транспортируются на склад, где робот-укладчик укладывает их в контейнеры (не входят в комплект поставки) . Технические характеристики: производительность номинальная - 6. 0 тонн в час, электропитание - 380 В, электропитание основного привода экспеллера 6000 В. Оборудование поставляется в разобранном виде.