Код 8479 30 900 0

ПРОЧИЕ МАШИНЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ ИЛИ ПРОБКИ


РАЗДЕЛ XVI 84 8479 8479 30 8479 30 900 0

Импортная пошлина: 0%
Экспортная пошлина: Отсутствует
Ввозной НДС: 20%

Документы, необходимые для ввоза (вывоза)

Приведенный список документов основан на коде товара по ТН ВЭД и является ориентировочным. Необходимость получения документов зависит от характеристик конкретного товара.

Свяжитесь с нами для получения более точной информации.

Мы готовы оформить для Вас все эти документы.

Документы о соответствии Техническим регламентам ЕАЭС

Виды документов: Сертификат соответствия, Декларация о соответствии
* отдельные технические регламенты предусматривают иные виды подтверждения соответствия.

Документы требуются при ввозе товаров, на которые распространяются требования технических регламентов ЕАЭС, а также при их обращении и использовании на территории ЕАЭС. Общий перечень видов таких товаров установлен Решением Комиссии Таможенного союза от 28 ноября 2011 г. № 526.

Более подробная информация для данного кода ТН ВЭД представлена ниже.

Подробная информация


Примеры декларирования по данному коду

Ниже приведена обезличенная информация о наименованиях и описаниях товаров, соответствующих кодам ТН ВЭД ЕАЭС, на основе статистики заполнения графы 31 таможенных деклараций. Данная информация может быть использована в образовательных или аналитических целях, в частности, для облегчения подбора кода ТН ВЭД при декларировании товаров.

Обратите внимание, что приведенные данные не являются официальными, и могут содержать ошибки и неточности. Для определения кода следует руководствоваться самой номенклатурой ТН ВЭД, официальнами пояснениями к ней, а также решениями о классификации отдельных товаров, принимаемыми Евразийской экономической комиссией или таможенными органами государств-членов ЕАЭС.

8479 30 900 0
ЧАСТЬ ОБОРУДОВАНИЯ ЛИНИИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ТОПЛИВНЫХ ГРАНУЛ ДЕРЕВООБРАБОТКИ;  1. 1 ВИБРОТРАНСПОРТЕР/1. 3-1ШТ; (ФИРМА) TCI-GROUP SP. Z. O. O; (TM) TCI-GROUP
8479 30 900 0
КОМПОНЕНТЫ № 8. 4 (38. 825) , 8. 5 (38. 830) , 8. 7 (38. 840) , 8. 11 (38. 880) - ДЛЯ ТОВАРА - ОБОРУДОВАНИЕ ЛИНИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНО - СТРУЖЕЧНОГО КОВРА ДЛЯ ОРИЕНТИРОВАННО - СТРУЖЕЧНОЙ ПЛИТЫ. ; ОБОРУДОВАНИЕ ЛИНИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНО - СТРУЖЕЧНОГО КОВРА ДЛЯ ОРИЕНТИРОВАННО - СТРУЖЕЧНОЙ ПЛИТЫ. ; (ФИРМА) NESS WATERTECHNIK GMBH, HOLTEC GMBH & CO. KG; (TM) ОТСУТСТВУЕТ
8479 30 900 0
МАШИНЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ: ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БРИКЕТОВ ИЗ ДЕРЕВА, СОСТОЯЩАЯ ИЗ 2-Х МАШИН: ДРОБИЛКИ ДЛЯ ДЕРЕВА И МАШИНЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БРИКЕТОВ МЕТОДОМ ПРЕССОВАНИЯ ИЗ ЩЕПЫ, ИЗГОТОВЛЕННОЙ ДРОБИЛКОЙ, ВХОДЯЩЕЙ В ЛИНИЮ;  ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: МАШИНА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ОТХОДОВ ДРЕВЕСИНЫ ( ДРОБИЛКА ) : - ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ : 300-400KГ/Ч - ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ : 1. 6*1. 4*1. 35М - ИСПОЛЬЗУЕМОЕ СЫРЬЕ НЕ МЕНЕЕ 50ММ - КОНЕЧНЫЙ ПРОДУКТ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ : 1-5MM МАШИНА ДЛЯ; (ФИРМА) ; (TM)
8479 30 900 0
КОМПОНЕНТЫ № - ДЛЯ ТОВАРА - ОБОРУДОВАНИЕ ЛИНИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНО - СТРУЖЕЧНОГО КОВРА ДЛЯ ОРИЕНТИРОВАННО - СТРУЖЕЧНОЙ ПЛИТЫ. КОМПОНЕНТЫ № 10. 54 (60. 710) , 10. 28 (60. 240) , 1. 21 (11. 630) , 10. 6 (60. 035) , 4. 31 (24. 880) , 10. 22 (60. 190) , 10. 1 (60. 010) , 10. 5 (60. 030) , 10. 13 (60. 120) , 10. 19 (60. 170) , 10. 45 (60. 565) , 10. 56 (60. 720) , 10. 59 (60. 750) , 10. 16 (60. 150) , 10. 24 (60. 200) , 10 . 37 (60. 420) , 10. 43 (60. 555) , 10. 12 (60. 115) , 10. 53 (60. 675) , 10. 55 (60. 715) , 10. 9 (60. 080) , 10. 10 (60. 090) , 10. 27 (60. 220) , 10. 29 (60. 245) , 3. 16 (20. 520) , 10. 30 (60. 250) .;  ОБОРУДОВАНИЕ ЛИНИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНО - СТРУЖЕЧНОГО КОВРА ДЛЯ ОРИЕНТИРОВАННО - СТРУЖЕЧНОЙ ПЛИТЫ. ; (ФИРМА) EKOTECHNA S. R. O. ; (TM) ОТСУТСТВУЕТ
8479 30 900 0
КОМПОНЕНТЫ № - ДЛЯ ТОВАРА - ОБОРУДОВАНИЕ ЛИНИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНО - СТРУЖЕЧНОГО КОВРА ДЛЯ ОРИЕНТИРОВАННО - СТРУЖЕЧНОЙ ПЛИТЫ. КОМПОНЕНТЫ № 8. 1 (38. 810) , 8. 3 (38. 820) , 8. 6 (38. 835) , 8. 10 (38. 870) , 8. 8 (38. 850) , 8. 9 (38. 860) , 1. 37 (11. 962) , 1. 20 (11. 625) , 1. 26 (11. 660) , 1. 18 (11. 610) , 1. 19 (11. 620) , 1. 24 (11. 645) , 1. 21 (11. 630) , 1. 23 (11. 640) , 1. 28 (11. 715) , 1. 29 (11. 720) , 1. 30 (11. 730) , 12. 4 (63. 040) , 1. 27 (11. 710) , 12. 5 (63. 050) , 12. 6 (63. 060) .;  ОБОРУДОВАНИЕ ЛИНИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНО - СТРУЖЕЧНОГО КОВРА ДЛЯ ОРИЕНТИРОВАННО - СТРУЖЕЧНОЙ ПЛИТЫ. ; (ФИРМА) NESS WATERTECHNIK GMBH, EKOTECHNA S. R. O. ; (TM) ОТСУТСТВУЕТ
8479 30 900 0
КОМПОНЕНТЫ № 11. 2 (61. 020) , 11. 4 (61. 040) , 11. 1 (61. 010) , 11. 5 (61. 050) , 11. 6 (61. 060) - ДЛЯ ТОВАРА - ОБОРУДОВАНИЕ ЛИНИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНО - СТРУЖЕЧНОГО КОВРА ДЛЯ ОРИЕНТИРОВАННО - СТРУЖЕЧНОЙ ПЛИТЫ. ; ОБОРУДОВАНИЕ ЛИНИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНО - СТРУЖЕЧНОГО КОВРА ДЛЯ ОРИЕНТИРОВАННО - СТРУЖЕЧНОЙ ПЛИТЫ. ; (ФИРМА) AWT. S. R. O. ; (TM) ОТСУТСТВУЕТ
8479 30 900 0
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТОПЛИВНЫХ ГРАНУЛ (ПЕЛЛЕТ) , МОДЕЛЬ HZG-1. 5. СОСТОЯЩАЯ ИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ УЧАСТКОВ: УЧАСТОК ПОДАЧИ СЫРЬЯ, РОТОРНАЯ БАРАБАННАЯ УСТАНОВКА, УЧАСТОК СЕПАРАЦИИ, УЧАСТОК ЭКСТРУЗИИ. ДНЕВНОЙ ОБЪЕМ ПРОИЗВОДСТВА - ОТ 1. 5 ДО 10 ТОНН; ПЛОТНОСТЬ ПЕЛЛЕТ ИЗ ДРЕВЕСНЫХ ОПИЛОК 1, 0-1, 2 ГР/СМ3 ; (ФИРМА) SHANDONG SANXIANG DRYING EQUIPMENT CO. , LTD; (TM)
8479 30 900 0
КОМПОНЕНТЫ № 13. 3 (70. 030) , 13. 5 (70. 050) , 13. 7 (70. 070) - ДЛЯ ТОВАРА - ОБОРУДОВАНИЕ ЛИНИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНО - СТРУЖЕЧНОГО КОВРА ДЛЯ ОРИЕНТИРОВАННО - СТРУЖЕЧНОЙ ПЛИТЫ. ; ОБОРУДОВАНИЕ ЛИНИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНО - СТРУЖЕЧНОГО КОВРА ДЛЯ ОРИЕНТИРОВАННО - СТРУЖЕЧНОЙ ПЛИТЫ. ; (ФИРМА) IS INDUSTRIE SOLUTIONS A. S. ; (TM) ОТСУТСТВУЕТ
8479 30 900 0
МАШИНЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ: ЛИНИЯ КАШИРОВАНИЯ БУМАГОЙ, ПЛЕНКОЙ ПВХ, НОВАЯ (2018 Г. ВЫПУСКА) , ИСПОЛЬЗУЕТСЯ В ПРОМЫШЛЕННОСТИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ОДНОСТОРОННЕЙ ОБЛИЦОВКИ ПЛИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ДСП, МДФ, ФАНЕРЫ ИЛИ ДРУГИХ ПОДОБНЫХ МАТЕРИАЛОВ С ПОМОЩЬЮ СИСТЕМЫ НАНЕСЕНИЯ КЛЕЯ И ПОСЛЕДУЮЩЕГО НАГРЕВА И ПРИКАТКИ. СУММАРНАЯ МОЩНОСТЬ-10КВТ. ; (В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАННОМ ВИДЕ, ДЛЯ УДОБСТВА ТРАНСПОРТИРОВКИ) В 6УПАК. -1ШТ. ; (ФИРМА) HONGSEN HAOMAI WOODWORKING MACHINERY CO. ,LTD; (TM) HONGSEN HAOMAI
8479 30 900 0
ГРАНУЛЯТОР ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ ИЛИ ПРОБКИ;  BSC-FM-05; (ФИРМА) PELLET MACHINE; (TM) PELLET MACHINE
8479 30 900 0
ОБОРУДОВАНИЕ ИМЕЮЩЕЕ ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ ФУНКЦИИ;  ГРАНУЛЯТОР СЕРИИ SKJ, В ГРАНУЛЯТОРАХ СЕРИИ SKJ ДВИГАТЕЛЬ ВРАЩАЕТ ПРИВОДНОЙ ВАЛ, КОТОРЫЙ ПОСРЕДСТВОМ ШЕСТЕРНЕЙ ПЕРЕДАЁТ ДВИЖЕНИЕ НА ОСНОВНОЙ ВАЛ С МАТРИЦЕЙ И ВРАЩАЕТ РОЛИКИ. ПОД ДАВЛЕНИЕМ РОЛИКОВ МАТЕРИАЛЫ ПРОХОДЯТ ЧЕРЕЗ ОТВЕРСТИЯ В ШТАМПЕ И; (ФИРМА) ZHANGQIU YULONG MACHINE CO LTD; (TM) YULONG
8479 30 900 0
КОМПЛЕКСНАЯ АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПЕЛЛЕТ, СООТВЕТСТВУЮЩИХ НОРМАМ КАЧЕСТВА ENPLUS A1/A2 В ГРАНИЦАХ, ОПРЕДЕЛЕННЫХ В ПРИЛОЖЕНИИ №13, ИЗ СЫРЫХ ОПИЛОК ХВОЙНЫХ ПОРОД ДРЕВЕСИНЫ (ЕЛЬ И СОСНА) ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ НЕ МЕНЕЕ 5, 5 ТОНН/ЧАС, 66 Т ОНН В ОДНУ СМЕНУ (ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ СМЕНЫ 12 Ч) , 132 ТОННЫ В СУТКИ (РАБОТА В ДВЕ СМЕНЫ) И НЕ МЕНЕЕ 36 000 ТОНН В ГОД НЕ ДЛЯ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ, ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В ГРАЖДАНСКИХ ЦЕЛЯХ ТОВАР ВВОЗИТЬСЯ ДЛЯ СОБСТВЕННЫХ НУЖД ПРЕДПРИЯТИЯ НЕ ДЛЯ ОТЧУЖДЕНИЯ СОГЛАСНО П. 1. 1 КОНТРАКТА (ВВОЗЯТСЯ В КОЛИЧЕСТВЕ 1 КОМПЛЕКТА В РАМКАХ ОДНОГО ВНЕШНЕТОРГОВОГО ДОГОВОРА ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ СОБСТВЕННОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ДЕКЛАРАНТОМ) ПОСТАВЛЯЕТСЯ В РАЗОБРАННОМ ВИДЕ;  : ИСХОДНОЕ СЫРЬЕ: ЧИСТЫЕ ОПИЛКИ ФРАКЦИЕЙ 3-10 ММ БЕЗ ПРИМЕСЕЙ ЕСТЕСТВЕННОЙ ВЛАЖНОСТЬЮ 55-60 % ХВОЙНЫХ ПОРОД ДРЕВЕСИНЫ, В ГОДОВОМ СООТНОШЕНИИ ОБЪЕМОВ СЫРЬЯ: ОПИЛКИ ЕЛЬ - 70%, ОПИЛКИ СОСНА - 30% ВЫПУСКАЕМАЯ ПРОДУКЦИЯ: ДРЕВЕСНЫЕ ТОПЛИВНЫЕ ГРАНУЛЫ (ПЕЛЛЕТЫ) ; (ФИРМА) COMERC KATARZYNA KRAKOWSKA; (TM) COMERC
8479 30 900 0
ЛАКИРОВОЧНАЯ МАШИНА VACUMAT EDGECOAT 6103011. ВВОЗИТСЯ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ НУЖД ЗАВОДА ПО ВЫПУСКУ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДЕРЕВА (ПЛИТ МДФ И ХДФ) ООО "КАСТАМОНУ ИНТЕГРЕЙТЕД ВУД ИНДАСТРИ", : В ЦЕЛЯХ РЕАЛИЗАЦИИ СОГЛАШЕНИЯ 14729-ОС/Д25 ОТ 18. 08. 10 ГОДА "ОБ ОСУЩЕСТВЛЕНИИ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ НА ТЕРРИТОРИИ ОЭЗ "АЛАБУГА". В ГОТОВОМ ТОВАРЕ ФИЗИЧЕСКИ НЕ ПРИСУТСТВУЮТ. НЕ ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ОТЧУЖДЕНИЯ. НЕ ДЛЯ ВОЕННОГО ПРИМЕНЕНИЯ. ; ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЛАКОВОГО ПОКРЫТИЯ НА СКОШЕННЫЕ КРАЯ ИЛИ КРОМКУ ЛАМИНИРОВАННЫХ НАПОЛЬНЫХ ПАНЕЛЕЙ. ОНА НАГНЕТАЕТ ЛАК НА ПОКРЫВАЮЩИЕ ГОЛОВКИ И ОТДЕЛЯЕТ ЛАК ОТ ВСАСЫВАЕМОГО ВОЗДУХА. В СИСТЕМЕ МАШИНЫ ПРОИСХОДИТ ПОСТОЯННАЯ ЦИРКУЛЯЦИЯ ЛАКА. ; (ФИРМА) ; (TM)
8479 30 900 0
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ: ЛИНИЯ СОСТОИТ ИЗ: СЕКЦИЯ РЕЗКИ (КОНВЕЙЕР ЗАГРУЗОЧНЫЙ, ОСНОВНОЙ БЛОК НАРЕЗКИ, РАЗГРУЗОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР) , ДРОБИЛЬНАЯ СЕКЦИЯ (КОНВЕЙЕР ЗАГРУЗОЧНЫЙ, ОСНОВНАЯ ДРОБИЛКА, ИНДУЦИРУЮЩИЙ ВЕНТИЛЯТОР ID, ЦИКЛОННЫЙ ПЫЛЕСБОРНИК, ВЫПУСК ВОЗДУХА ЦИКЛОННОГО ПЫЛЕСБОРНИКА , КОНВЕЙЕР ДЛЯ ОТПРАВКИ ДРЕВЕСНОЙ ПЫЛИ) , УЧАСТОК СУШКИ (КОНВЕЙЕР ЗАГРУЗОЧНЫЙ, ГЛАВНЫЙ БЛОК СУШИЛЬНОЙ МАШИНЫ, ВЫТЯЖНОЙ ВЕНТИЛЯТОР ID, РАЗГРУЗОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР) , СЕКЦИЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ (КОНВЕЙЕР ЗАГРУЗОЧНЫЙ, ОБОРУДОВАНИЕ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПЕЛЛЕТ, РАЗГРУЗОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР, ХОЛОДИЛЬНАЯ МАШИНА, УПАКОВЩИК) , РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ ШКАФ ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ВСЕЙ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ЛИНИИ. ПОСТАВЛЯЕТСЯ В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАННОМ ВИДЕ ДЛЯ УДОБСТВА ТРАНСПОРТИРОВКИ. ; ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНЫХ ГРАНУЛ (ПЕЛЛЕТ) ; (ФИРМА) SHANDONG JINAN HONGJING MACHINERY CO. ,LTD; (TM) SJHM
8479 30 900 0
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТОПЛИВНЫХ ГРАНУЛ (ПЕЛЛЕТ) , МОДЕЛЬ YHZG-1. 0, ПРОИЗВОДИТЕЛЬСНОСТЬ 500-700КГ/Ч, ВЛАЖНОСТЬ - 60%, НЕОБХОДИМАЯ ВЫСОТА УСТАНОВКИ - 8М. СОСТОЯЩАЯ ИЗ ТРЕХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ УЧАСТКОВ: БАРАБАННАЯ СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА, ВИНТОВОЙ ШНЕКОВЫЙ КОНВЕЙЕР, СИСТЕМА АСПИРАЦИИ, ;  СОСТОЯЩАЯ ИЗ ТРЕХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ УЧАСТКОВ: БАРАБАННАЯ СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА, ВИНТОВОЙ ШНЕКОВЫЙ; (ФИРМА) ; (TM)
8479 30 900 0
МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ, ПРЕДСТАВЛЯЕТ СОБОЙ НАКЛОННЫЙ СЕТЧАТЫЙ ГРОХОТ, ОСУЩЕСТВЛЯЮЩИЙ ЩЕПЫ, ОСНАЩЕНА ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕМ, В РАЗОБРАННОМ ВИДЕ, В КОМПЛЕКТЕ СО СМЕННЫМ СИТОМ. ВСЕГО ; (ФИРМА) XINGTAI MAOYE MACHINERY MANUFACTURING CO. LTD; (TM) < MAOYE>
8479 30 900 0
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТОПЛИВНЫХ ГРАНУЛ (ПЕЛЛЕТ) , МОДЕЛЬ JHM-10, СОСТОЯЩАЯ ИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ УЧАСТКОВ: УЧАСТОК ПОДАЧИ СЫРЬЯ, РОТОРНАЯ БАРАБАННАЯ УСТАНОВКА, УЧАСТОК СЕПАРАЦИИ, УЧАСТОК ЭКСТРУЗИИ. ОБЪЕМ ПРОИЗВОДСТВА - 1000 КГ/ЧАС; ПЛОТНОСТЬ ПЕЛЛЕТ ИЗ ДРЕВЕСНЫХ ОПИЛОК 1, 0-1, 2 ГР/СМ3 ; (ФИРМА) JILIN HENGYUAN MECHANISM CHARCOAL CO. , LTD. ; (TM) ОТСУТСТВУЕТ
8479 30 900 0
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТОПЛИВНЫХ ГРАНУЛ (ПЕЛЛЕТ) , МОДЕЛЬ YHZG-1. 0, ПРОИЗВОДИТЕЛЬСНОСТЬ 500-700КГ/Ч, ВЛАЖНОСТЬ СЫРЬЯ - 60%, НЕОБХОДИМАЯ ВЫСОТА УСТАНОВКИ - 8М. СОСТОЯЩАЯ ИЗ ТРЕХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ УЧАСТКОВ: БАРАБАННАЯ СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА, ВИНТОВОЙ ШНЕКОВЫЙ КОНВЕЙЕР, СИСТЕМА АСПИРАЦИИ. ; , СОСТОЯЩАЯ ИЗ ТРЕХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ УЧАСТКОВ: БАРАБАННАЯ СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА, ВИНТОВОЙ; (ФИРМА) ; (TM)
8479 30 900 0
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТОПЛИВНЫХ ГРАНУЛ (ПЕЛЛЕТ) , МОДЕЛЬ XY-2600, СОСТОЯЩАЯ ИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ УЧАСТКОВ: УЧАСТОК ПОДАЧИ СЫРЬЯ, РОТОРНАЯ БАРАБАННАЯ УСТАНОВКА, УЧАСТОК СЕПАРАЦИИ, УЧАСТОК ЭКСТРУЗИИ. ДНЕВНОЙ ОБЪЕМ ПРОИЗВОДСТВА - ДО 2, 6 ТОНН; ПЛОТНОСТЬ ПЕЛЛЕТ ИЗ ДРЕВЕСНЫХ ОПИЛОК 1, 0-1, 2 ГР/СМ3 ; (ФИРМА) BAZHOU XINYUAN CARBON MACHINERY EQUIPMENT FACTORY; (TM) ОТСУТСТВУЕТ
8479 30 900 0
ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ ИЗ ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДОВ С КОМПЛЕКТУЮЩИМИ (В РАЗОБРАННОМ ВИДЕ ДЛЯ УДОБСТВА ТРАНСПОРТИРОВКИ) ; ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: МОЩНОСТЬ: 350 КВТ; ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ: 6000 КГ/СМЕНА. ВСЕГО 1 ЕД. В РАЗОБРАННОМ ВИДЕ ДЛЯ УДОБСТВА ТРАНСПОРТИРОВКИ, ЗАНИМАЕТ 79 ГРУЗОВЫХ МЕСТ: 69 БЕЗ УПАКОВКИ/. 1 ДЕРЕВЯННЫЙ ЯЩИК/2 ДЕРЕВЯННЫХ ПОДДОНА/7 МЕСТ В МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ; (ФИРМА) "CHANGDE TAOFAYUAN (OUBAO) BIOLOGICAL TECHNOLOGY CO. ,LTD"; (TM) ОТСУТСТВУЕТ

Решения по классификации товаров по данному коду

8479 30 900 0
Линия представляет собой комплекс технологического оборудования, предназначенного для производства топливных гранул (пеллет) из древесных опилок путем измельчения и прессования в гранулы. В состав линии входят: участок подготовки сырья (вибрационный экран (сито) с устройством выброса крупных частей и скребковый транспортер с установочными металлоконструкциями, шнеки (4 шт. ), ленточный транспортер, барабанное сито, ковшовый лифт (нория) , бункер деревянный влажной опилки, движущийся пол с 2-х поршневой масляной станцией) ; участок сушки и доизмельчения сырья (шнеки (12 шт. ), нория (2 шт. ), бункер сушки влажной опилки с мешалкой и установочными металлоконструкциями, сушка барабанная с установочной рамой и роликами, бункер щепы для топки сушки с мешалкой, цепной транспортер, дробилка для щепы . .. с ленточным транспортером, вентиляторы пневмотранспорта с трубами (2 шт. ), циклон с установочными металлоконструкциями, устройство вывода недосушенной опилки, сепаратор тяжелых материалов с 2-мя вибраторами, молотковая дробилка SDHM6, трубы пневмотранспорта, циклон пневмотранспорта с вращающимся клапаном (шлюзовым затвором) и установочными металлоконструкциями, бункер деревянный сухой опилки, движущийся пол с 2-х поршневой масляной станцией) ; участок гранулирования (нория (4 шт. ), шнек (2 шт. ), система контроля и стабилизации влажности с установочными металлоконструкциями, предварительный бункер гранулятора с датчиками, мешалкой и установочными металлоконструкциями, гранулятор MUNCH модель 520 с установочной рамой, охладитель пеллет противоточный SDCC5, сито с вибраторами (2 шт. ), бункер с 2-мя выпусками и вибраторами (2 шт. ), упаковка пеллет полуавтоматическая ESSE GI 2) ; системы аспирации (циклон со шлюзовым затвором и установочными металлоконструкциями, вентилятор с трубами) ; система автоматического управления (контрольные датчики (20 шт. ), кабельные каналы (1 комп. ), кабели силовые (1 комп. ) и слаботочные (1 комп. ). Принцип действия: опилки предварительно очищаются от примессей и включений крупнее 2 см, затем просушиваются; сухие опилки измельчаются до размера не более 2 мм и прессуются в гранулы; сжатие в процессе прессования повышает температуру материала; лигнин, содержащийся в древесине, размягчается и склеивает частицы в плотные цилиндрики; далее пеллета упаковывается в полиэтиленовые мешки по 15 кг или направляется на наполнение биг-бэгов. Контроль за технологическим процессом линии осуществляется системой автоматического управления. Технические характеристики: производительность линии 1, 5 тонн в час, диаметр получаемых гранул 6-20 мм.
8479 30 900 0
Оборудование линии по производству топливных гранул (пеллет) . Оборудование Линии представляет собой комплекс технологического оборудования, используемого для изготовления древесных топливных гранул (пеллет) из щепы и опилок хвойной древесины путём измельчения и гранулирования сырья (щепы) . Линия состоит из следующих участков: подачи и измельчения сырья; сушки; гранулирования; упаковки и загрузки гранул; электрической системы управления. Основные компоненты Линии: гидравлические разгрузочные полы (4 шт. ), дозирующие зубчатые вальцы (3 шт. ), пылезащитные экраны для разгрузочных полов (4 шт. ), лотковые цепные транспортеры (8 шт. ), звездообразные просеивающие машины (2 шт. ), промежуточный бункер с разгрузочным шнеком (1 шт. ), барабаны с постоянным магнитом в корпусе (2 шт. ) установка измельчения влажного сырья (1 шт. ), промежуточный бункер (1 шт. ), разгрузочный шнек (1 шт. ), аспирационные установки с циклонным сепаратором (3 шт. ), ленточный конвейер (1 шт. ), лотковый шнековый транспортер (1 шт. ), дозирующий бункер ленточной сушилки с разгрузочным шнеком (1 шт. ), ленточная сушилка (1 шт. ), лопастной шлюзовой затвор (1 шт. ), системы измерения уровня заполнения силоса (2 шт. ), отделитель металла (1 шт. ), установка измельчения сухой стружки (1 шт. ), станция подачи связующего вещества из Биг-Бэгов (1 шт. ), секция подготовки стружки (лопастной смеситель) (1 шт. ), поточный влагомер с блоком увлажнения (1 шт. ), передающий спускной лоток (1 шт. ), цепной транспортер (1 шт. ), прямоугольный бункер вызревания (1 шт. ), площадка обслуживания бункера (1 шт. ), шнековый разгрузчик (1 шт. ), промежуточный контейнер с мешалкой (1 шт. ), шнековые дозаторы (3 шт. ), передающие спускные лотки (3 шт. )) , секция гранулирования (кондиционеры-смесители . .. (3 шт. ), прессы-грануляторы . .. (3 шт. ) в комплекте с матрицами пресса . .. (3 шт. ) и разгрузочными каналами пресса (3 шт. ), опорные рамы пресса (3 шт. )) , системы смазки вальцов для . .. прессов (3 шт. ), система подачи пара (1 шт. ), установка для охллаждения и просеивания гранул (1 шт. ), установка искрогашения (1 шт. ), системы транспортировки гранул (2 шт. ), система измерения объема производства (1 шт. ), стальной круглый силос (1 шт. ), просеивающая машина (1 шт. ), бункер отгрузки (1 шт. ), шиберная задвижка с электроприводом (1 шт. ), устройство загрузки гранул в 20 футовые контейнеры и мешки . .. (1 шт. ), устройства упаковки гранул в Биг-Бэги (2 шт. ), кантователь 20 футовых контейнеров (1 шт. ), шкафы управления (8 шт. ), внешние клеммные коробки (3 шт. ), станция визуализации (1 шт. ), электрические кабели (1 комплект) .
8479 30 900 0
Линия производства древесных гранул (далее - Линия) представляет собой комплекс технологического оборудования, предназначенного для производства топливных гранул (пеллет) из древесных опилок путем измельчения и прессования в гранулы. Принцип действия Линии: опилки очищаются от примесей и включений, затем просушиваются; сухие опилки измельчаются и прессуются в гранулы с использованием связующего вещества, далее гранулы охлаждаются и направляются на наполнение биг-бэгов. В состав Линии входят следующие компоненты: 1) участок накопления и подачи материала, 2) участок сушки, 3) участок накопления и подачи сухого материала, 4) участок подачи связующего вещества, 5) участок гранулирования и охлаждения, 6) участок фасовки в биг-бэги, 7) система автоматизации и распределения электроэнергии, 8) система противопожарной безопасности. Технические характеристики Линии: производительность 1, 8÷2 тонны в час, диаметр получаемых гранул 6 мм.
8479 30 900 0
Завод по производству древесных топливных гранул . .. (далее – Завод) представляет собой комплекс технологически связанных между собой производственных участков в разобранном виде, предназначенных для производства древесных топливных гранул из отходов от производства и обработки пиломатериалов, опилок естественной влажности, древесной щепы, полученной, в том числе из неокоренных балансов хвойных и лиственных пород, а также техсырья. В состав Завода входят следующие участки: линия сушки и склад сухих опилок, узел тонкой рубки щепы, узел прессования, единый центр управления. Принцип действия: после приемки сырые опилки отсеиваются, сырая щепа предварительно измельчается рубительной машиной, сухие опилки идут на гранулирование; сушка отсеянного сырого сырья в сушильных барабанах, источником тепла для которых являются топочные газы, получаемые от сжигания древесных отходов в топке; гранулирование сырья (прессование в гранулы) , где основой являются процессы плавления лигнина, входящего в состав древесины и его отвердевания (кристаллизация) . Необходимая температура нагрева достигается за счет трения и давления между материалом, матрицей и прессующими роликами, а также за счет предварительного подогрева водяным паром от парогенераторов. После охлаждения потоком воздуха гранулы направляются на упаковку. Технические характеристики: производительность 120 тысяч тонн в год, диаметр получаемых гранул 6 или 8 мм.